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合模機構的開、閉、鎖緊由合模液壓缸直接完成。這是一個非常簡單的夾緊機構。夾緊機構的啟閉動作由液壓油直接作用在活塞上實現，鎖模動作也由液壓油助推直接完成。該夾緊機構不滿足低壓快速移模和低速低壓合模的要求，裝置能耗高，精度低。直動夾緊機構主要用于小型機械，但在立式注塑機中很少使用。

眾所周知，重慶注塑機加熱塑料，對熔融的塑料施加高壓，使其噴發并充滿型腔。換言之，熱塑性塑料或熱固性塑料用于將各種形狀的塑料制品制成初級成型設備。那么，對于一些新手來說，在注塑機啟動和停止之前，我應該注意些什么呢？以下是對修正案的具體分析。

鑒于機械安全事故屢屢發生，足以引起我們的重視，其中大部分是人為因素造成的。主要的問題是，我們可以避免這樣的工作，減少不必要的損失和上海，甚至避免更嚴重的死亡。立式注塑機的安全性要求注塑機在生產時間內的風險較小。

多級壓力輸出，壓力響應靈活，精度高。可安裝單、雙滑板、轉盤系統，提高消費效率。適用于消耗大量腦膠，立式注塑機的特點是：注射裝置和鎖模裝置在同一垂直中心線上，模具沿上下方向開閉。它只占臥式飛機總體積的一半左右。因此，它可以轉換成大約兩倍的空氣消耗量。

立式注塑機操作的安全性非常重要。在合模機構開閉過程中，低壓保護系統的可靠性關系到人機安全。現代注塑機要求實現電氣、機械、液壓接頭的全套保護系統，這種保護主要體現在兩個方面：一是對模具的充分保護，二是對人體的全面保護。合模前，當機器側面的A門未關上時，合模不能移動；在合模過程中，如果全A門未關到位，模板動作停止或自動開模。合模過程中，如因振動造成鑲塊等異物落入模腔或其它異物誤入模具，模具應停止合模動作或自動開模，并報警并按下紅色緊急按鈕。

立式注塑機是將預成型的熔融粒狀高分子材料高速注射到模具型腔中，然后冷卻成型塑料制品的設備。具有生產效率高、后處理少、表面光潔度好、廢品率低等特點。能滿足注塑制品的尺寸精度和質量精度要求。因此，注塑機已成為塑料機械中具有代表性的大型和大型塑料加工設備。